Безшовні труби з нержавіючої сталі 304/304L
Ознайомлення з продуктом
Сплави нержавіючої сталі 304 (S30400) і 304L (S30403) є варіантами аустенітного сплаву з вмістом 18 відсотків хрому та 8 відсотків нікелю, найвідомішого та найбільш часто використовуваного сплаву в сімействі нержавіючої сталі. Нержавіюча сталь 304/L має чудові виробничі властивості. Його пластичність дозволяє легко формувати його для розвальцьовування, згинання та згортання. Хороша оброблюваність і низький вміст сірки сприяють чудовій зварюваності у випадках, коли це потрібно.
Висока міцність, чудова стійкість до корозії та мінімальний вміст вуглецю роблять леговані нержавіючі сталі 304 і 304L корисними для застосувань, де потрібне зварювання. Застосування включає в себе архітектурні молдинги та оздоблення, зварні компоненти обладнання для хімічної, текстильної, паперової, фармацевтичної та хімічної промисловості.
Іншими перевагами є його стійкість до окислення, чудова здатність до формування, легкість виготовлення та очищення, чудове співвідношення міцності до ваги та хороша в’язкість при кріогенних температурах. Для сильно корозійних середовищ перевага віддається меншому вмісту типу 304L через його більшу стійкість до міжкристалічної корозії.
Нержавіюча сталь типу 304L є версією сталі 304 із надзвичайно низьким вмістом вуглецюсплав. Низький вміст вуглецю в 304L мінімізує шкідливе або шкідливе осадження карбіду в результаті зварювання. Таким чином, 304L можна використовувати «як зварений» у сильних корозійних середовищах, і це усуває необхідність відпалу.
Цей сорт має трохи нижчі механічні властивості, ніж стандартний сорт 304, але все ще широко використовується завдяки своїй універсальності. Як і нержавіюча сталь типу 304, вона зазвичай використовується в пивоварінні та виноробстві, але також для цілей, що виходять за межі харчової промисловості, наприклад у контейнерах для хімікатів, у гірничій промисловості та будівництві. Він ідеально підходить для використання в металевих частинах, таких як гайки та болти, які піддаються впливу солоної води.
Технічні характеристики продукту
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (безшовні)
Порівняння хімічного складу
Код | Стандартний | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ІНШЕ | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0,080макс | 1,00макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 | 0,080макс | 1,00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0,080макс | 0,75макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X5CrNi189 № 1,4301 | 0,070макс | 1,00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8,50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304L | JIS | SUS 304L | 0,030макс | 1,00макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304L | 0,030макс | 1,00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0,035макс | 0,75макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X2CrNi189 Nr.1,4306 | 0,030макс | 1,00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Механічні властивості | |
Межа текучості | 30 Ksi хв |
Міцність на розрив | 75 Ksi хв |
Подовження (2" хв.) | 35% |
Твердість (шкала Роквелла B) | 90 HRB макс |
Допуск на розмір
OD | OD Толеракне | Толерантність WT |
дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", без | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2" , без | +/-0,25 | +/-10 |
Примітка. Допуск можна обговорити відповідно до конкретних вимог замовника |
Максимально допустимий тиск (одиниця: БАР) | ||||||||
Товщина стінки (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
OD (мм) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50.8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Почесна грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
Сертифікат PED
Сертифікат тесту на сумісність з воднем TUV
немає | Розмір (мм) | |
OD | Thk | |
BA Tube Шорсткість внутрішньої поверхні Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Шорсткість внутрішньої поверхні труби BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3,175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1,65 |
20А | 27.20 | 1,65 |
25А | 34.00 | 1,65 |
32А | 42,70 | 1,65 |
40А | 48,60 | 1,65 |
50А | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, немає запитів щодо шорсткості внутрішньої поверхні | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1.50 |