Електрополірована (EP) безшовна труба
Що таке електрополірування?
Електрополіруванняце електрохімічний процес обробки, який видаляє тонкий шар матеріалу з металевої частини, як правило, з нержавіючої сталі або подібних сплавів. Процес залишає блискучу, гладку, надзвичайно чисту поверхню.
Також відомий якелектрохімічне полірування, анодне поліруванняабоелектролітичне полірування, електрополірування особливо корисно для полірування та зняття задирок деталей, які є крихкими або мають складну геометрію. Електрополірування покращує якість поверхні, зменшуючи шорсткість поверхні до 50%.
Електрополірування можна розглядати якзворотне гальванічне покриття. Замість додавання тонкого шару з позитивно заряджених іонів металу електрополірування використовує електричний струм для розчинення тонкого шару іонів металу в розчині електроліту.
Електрополірування нержавіючої сталі є найпоширенішим способом електрополірування. Електрополірована нержавіюча сталь має гладку, блискучу, ультрачисту поверхню, стійку до корозії. Хоча підійде майже будь-який метал, найпоширенішими електрополірованими металами є нержавіюча сталь серії 300 і 400.
Оздоблення гальваніки має різні стандарти для використання в різних сферах застосування. Ці програми вимагають середнього діапазону обробки. Електрополірування - це процес із зменшенням абсолютної шорсткості електрополірованої труби з нержавіючої сталі. Це робить труби більш точними в розмірах, і Ep Pipe можна встановлювати з точністю в чутливих системах, таких як фармацевтична промисловість.
Ми маємо власне полірувальне обладнання та виробляємо електролітичні полірувальні трубки, які відповідають вимогам різних галузей під керівництвом корейської технічної групи.
Наша пробірка EP в чистих приміщеннях ISO14644-1 класу 5, кожна пробірка продується азотом надвисокої чистоти (UHP), а потім закривається кришкою та упаковується в подвійний пакет. Для всіх матеріалів надається сертифікація, що підтверджує виробничі стандарти труб, хімічний склад, відстежуваність матеріалу та максимальну шорсткість поверхні.
Специфікація
ASTM A213 / ASTM A269
Шорсткість і твердість
| Стандарт виробництва | Внутрішня шорсткість | Зовнішня шорсткість | Твердість макс |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 мкм | Ra ≤ 0,50 мкм | 90 |
Відносний елементний склад труби
Звіт 16939(1)
процес
Холодна прокатка / Холодне волочіння / Відпал / Електрополірування
Клас матеріалу
TP316/316L
Упаковка
Кожна окрема трубка була продута газом N2, закрита кришками з обох кінців, упакована в чисті двошарові пакети, а потім у дерев’яний футляр.
EP Tube Clean Room
Стандарти чистих приміщень: ISO14644-1 клас 5
застосування
Напівпровідники/ Дисплеї/ Харчове · фармацевтичне · біовиробниче обладнання/ Ультрачистий чистий трубопровід/ Обладнання для виробництва сонячної енергії/ Трубопровід суднобудівного двигуна / Аерокосмічний двигун / Гідравлічні та механічні системи/ Транспортування чистого газу
Почесна грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
Сертифікат PED
Сертифікат тесту на сумісність з воднем TUV
FAQ
Електрополірована труба з нержавіючої сталі 316L — це тип трубки з нержавіючої сталі, яка проходить спеціальну обробку поверхні, яка називається електрополіруванням (EP). Ось основні деталі:
- Матеріал: виготовлено з нержавіючої сталі 316L, яка має нижчий вміст вуглецю порівняно з нержавіючої сталлю 304. Це робить його більш стійким до корозії та придатним для застосування, де існує ризик сенсибілізації.
- Оздоблення поверхні: Електрополірування передбачає занурення трубки в електрично заряджену ванну з розчином електроліту. Цей процес усуває недоліки на поверхні трубки або трохи нижче, що призводить до гладкого, однорідного покриття. Шорсткість внутрішньої поверхні сертифікована як максимум 10 мікродюймів Ra.
- Застосування:
- Фармацевтична промисловість: Використовується для застосувань надвисокої чистоти завдяки своїй чистоті та стійкості до корозії.
- Хімічна обробка: Зразкові лінії для виявлення H2S.
- Сантехнічні трубопровідні системи: Ідеально підходить для харчових продуктів і напоїв.
- Виготовлення напівпровідників: Де тонке згладжування трубки є критичним.
- Сертифікати: Керівними специфікаціями для електрополірованих труб є ASTM A269, A632 і A1016. Кожна пробірка продується азотом надвисокої чистоти, закривається кришкою та упаковується в подвійний пакет в умовах чистого приміщення класу ISO 4.
Електрополіровані труби мають ряд переваг:
- Стійкість до корозії: процес електрополірування усуває дефекти поверхні, підвищуючи стійкість матеріалу до корозії та точкових утворень.
- Гладка поверхня: дзеркальна обробка зменшує тертя, полегшуючи чищення та обслуговування. Це має вирішальне значення для застосування у фармацевтичній, харчовій та напівпровідниковій промисловості.
- Покращена чистота: електрополіровані трубки мають менше тріщин і мікронерівностей, що зводить до мінімуму ризик розвитку бактерій. Вони ідеально підходять для санітарних застосувань.
- Знижена адгезія забруднень: гладка поверхня перешкоджає прилипанню частинок і забруднень, забезпечуючи чистоту продукту.
- Покращена естетика: полірований зовнішній вигляд візуально привабливий і підходить для висококласних застосувань.
Електрополіровані труби зазвичай використовуються в критичних середовищах, де важливі чистота, стійкість до корозії та гладкі поверхні.
| немає | Розмір | |
| OD (мм) | Thk (мм) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12.70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 | 1,65 |
| 1″ | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10А | 17.30 | 1.20 |
| 15А | 21.70 | 1,65 |
| 20А | 27.20 | 1,65 |
| 25А | 34.00 | 1,65 |
| 32А | 42,70 | 1,65 |
| 40А | 48,60 | 1,65 |