Сплав Монель 400 (UNS N04400/W.Nr. 2.4360 та 2.4361)
Ознайомлення з продуктом
Сплав 400 (UNS N04400) — твердорозчинний сплав, який можна загартувати лише методом холодної обробки. Ця хімія нікель-мідь має високоінтенсивну однофазну металургійну структуру твердого розчину. Він має високу міцність і міцність у широкому діапазоні температур і відмінну стійкість до багатьох корозійних середовищ. Монель 400 — один із небагатьох сплавів, який зберігає свою міцність при мінусових або кріогенних температурах.
Сплав 400 широко використовується в сферах застосування, що вимагають сильної стійкості до корозійних середовищ, включаючи кислоти, луги та високотемпературну пару. особливо морська та хімічна обробка.
Будучи мідно-нікелевим сплавом, сплав 400 має чудову стійкість до корозії в різноманітних середовищах. Сплав 400 характеризується загальною стійкістю до корозії, хорошою зварюваністю та міцністю від середньої до високої в умовах відпустки. Цей сплав має чудову стійкість до швидкоплинної і теплої морської води, солонуватої води та пари. Він особливо стійкий до соляної та фтористоводневої кислот, коли вони деаеровані. Цей сплав маломагнітний при кімнатній температурі. Сплав 400 широко використовується в хімічній, нафтовій та морській промисловості.
Типовими застосуваннями є теплообмінники, парогенератори, морське обладнання та кріплення, електричні та електронні компоненти, нагрівачі живильної води для котлів, деаераційні нагрівачі, компоненти морської промисловості та суднобудування, такі як гвинти, вали, кріплення
Сплав 400 можна легко виготовити, обробити та з’єднати за допомогою стандартних процесів. Загалом, холоднотягнутий або холоднотягнутий матеріал із знятим напругою забезпечує найкращу оброблюваність і забезпечує найгладше покриття. До сплаву 400 можна застосовувати всі стандартні методи зварювання. Сплав також можна з’єднати з різнорідними сплавами за допомогою відповідних витратних матеріалів. Крім того, з'єднання можливе пайкою або пайкою.
застосування
Сплав 400 широко використовується в сферах застосування, що вимагають сильної стійкості до корозійних середовищ, включаючи кислоти, луги та високотемпературну пару. особливо морська та хімічна обробка. Типовими застосуваннями є теплообмінники, парогенератори, морське обладнання та кріплення, електричні та електронні компоненти.
Технічні характеристики продукту
ASTM B163, ASTM B165
Хімічні вимоги
Сплав 400 (UNS N04400)
Склад %
Ni Нікель | Cu Мідь | Fe залізо | Mn Марганець | C Карбон | Si Кремній | S Сірка |
63,0 хв | 28,0-34,0 | 2,5 макс | 2,0 макс | 0,3 макс | 0,5 макс | 0,024 макс |
Механічні властивості | |
Межа текучості | 28 Ksi хв |
Міцність на розрив | 70 Ksi хв |
Подовження (2" хв.) | 35% |
Допуск на розмір
OD | OD Толеракне | Толерантність WT |
дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", без | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2" , без | +/-0,25 | +/-10 |
Примітка. Допуск можна обговорити відповідно до конкретних вимог замовника |
Максимально допустимий тиск (одиниця: БАР) | ||||||||
Товщина стінки (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
OD (мм) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50.8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Почесна грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
Сертифікат PED
Сертифікат тесту на сумісність з воднем TUV
немає | Розмір (мм) | |
OD | Thk | |
BA Tube Шорсткість внутрішньої поверхні Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Шорсткість внутрішньої поверхні труби BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3,175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1,65 |
20А | 27.20 | 1,65 |
25А | 34.00 | 1,65 |
32А | 42,70 | 1,65 |
40А | 48,60 | 1,65 |
50А | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, немає запитів щодо шорсткості внутрішньої поверхні | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1.50 |