У санітарно-гігієнічних трубах з нержавіючої сталі є масло після їх завершення, і їх потрібно обробити та висушити, перш ніж можна буде виконувати наступні процеси.
1. Один із них – налити знежирювач безпосередньо в басейн, потім додати води та замочити. Через 12 годин ви можете очистити його безпосередньо.
2. Інший процес очищення полягає в тому, щоб помістити санітарну трубу з нержавіючої сталі в дизельне паливо, замочити її на 6 годин, потім помістити в басейн із очисним засобом, замочити на 6 годин, а потім очистити.
Другий процес має очевидні переваги. Чистіше чистити сантехнічні труби з нержавіючої сталі.
Якщо видалення масла не дуже чисте, це матиме дуже очевидний вплив на подальший процес полірування та процес вакуумного відпалу. Якщо видалення масла не чисте, перш за все, полірування буде важко очистити, і полірування не буде яскравим.
По-друге, після згасання яскравості продукт легко відшарується, що не може гарантувати якісний продукт.
Прецизійна труба з нержавіючої сталі потребує випрямлення
Яскравий зовнішній вигляд, гладкий внутрішній отвір:
Внутрішня та зовнішня шорсткість поверхонь чистової сантехнічної труби з нержавіючої сталі Ra≤0,8 мкм
Шорсткість поверхні внутрішньої та зовнішньої поверхонь полірованої труби може досягати Ra≤0,4 мкм (наприклад, дзеркальна поверхня)
Взагалі кажучи, основним обладнанням для грубого полірування сантехнічних труб з нержавіючої сталі є полірувальна головка, оскільки шорсткість полірувальної головки визначає порядок грубого полірування.
BA:Яскравий відпал. У процесі волочіння сталевої труби її обов'язково буде потрібно змащувати консистентним мастилом, а також зерна будуть деформуватися внаслідок обробки. Щоб запобігти залишенню цього мастила в сталевій трубі, окрім очищення сталевої труби, ви також можете використовувати газ аргон як атмосферу в печі під час високотемпературного відпалу, щоб усунути деформацію, і додатково очистити сталеву трубу, комбінуючи аргон з вуглецем і киснем на поверхні сталевої труби для спалювання. Поверхня створює яскравий ефект, тому цей метод використання відпалу чистим аргоном для нагрівання та швидкого охолодження яскравої поверхні називається відпалом у світінні. Хоча використання цього методу для освітлення поверхні може гарантувати, що сталева труба повністю чиста, без будь-яких зовнішніх забруднень. Однак яскравість цієї поверхні буде схожою на матову поверхню, якщо порівнювати її з іншими методами полірування (механічною, хімічною, електролітичною). Звичайно, ефект також пов'язаний з вмістом аргону і кількістю разів нагріву.
EP:електролітичне полірування (Electro Polishing), електролітичне полірування - це використання обробки анода, використовуючи принцип електрохімії для належного регулювання напруги, струму, кислотного складу та часу полірування, не тільки роблячи поверхню яскравою та гладкою, ефект очищення також може покращити стійкість до корозії поверхні, тому це найкращий спосіб освітлити поверхню. Звичайно, його вартість і технологічність також зростають. Однак, оскільки електролітичне полірування підкреслить початковий стан поверхні сталевої труби, якщо на поверхні сталевої труби є серйозні подряпини, отвори, вкраплення шлаку, осади тощо, це може спричинити збій електролізу. Відмінність від хімічного полірування полягає в тому, що хоча воно також виконується в кислому середовищі, на поверхні сталевої труби не тільки не буде корозії між зернами, але й можна контролювати товщину плівки оксиду хрому на поверхні. для досягнення найкращої стійкості сталевої труби до корозії.
Час публікації: 23 січня 2024 р